新型钢绞线张紧装置，导向机构包括两个竖直设置的绞线导和一个水平设置的导，两个竖直设置的绞线导位于水平设置的绞线导的内侧，机架的中部设置有可以在竖直方向滑动的滑块，滑块上设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆的自由端连接滑块，驱动气缸的缸体固定在机架上，滑块上固定有可上下滑动的张紧，张紧为三个，三个张紧呈倒V型布置，张紧和滑块之间连接有压簧，压簧给张紧施加向下的压力。

1.新型钢绞线张紧装置，包括机架，机架的两端各设置有导向机构，导向机构包括两个竖直设置的绞线导和一个水平设置的绞线导，机架的中部设置有可以在竖直方向滑动的滑块，滑块上设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆的自由端连接滑块，驱动气缸的缸体固定在机架上，滑块上固定有可上下滑动的张紧，张紧和滑块之间连接有压簧，压簧给张紧施加向下的压力，滑块和两个导向机构之间的机架上固定有用于导向绞线轨迹的过渡。

2.钢绞线张紧装置其特征在于：张紧为三个，三个张紧呈倒V型布置。

3.根据要求的新型张紧装置，两个竖直设置的绞线导位于水平设置的绞线导的内侧。

4.绞线张紧装置，过渡为四个，四个过渡两两分布在滑块的两侧。




测量钢绞线是否合格有多项指标，其中钢绞线的大力伸长率是衡量材料特性的一项重要力学性能指标。
目前在试验机领域，测量伸长率的方法主要是使用接触式引伸计，其测量原理为:在引伸计测量杆上安装有两个刀口，通过该两个刀口与试样接触而感应两刀口间距内试样的伸长，进一步通过变形杆使弹性元件产生应变，经过多次信号转变终转化为位移量，从而测出试样在拉伸过程中的变形量。

   但是传统测量方法也存在诸多缺陷，由于钢绞线试样在测试到零界点后会产生断裂，在断裂时所产生的震动和冲击会造成刀口受到严重损害。
更重要的是，钢绞线为多股钢丝绞合，断裂时会瞬间炸开，会给接触式夹持方式带来很多困难。
因而，在使用接触式引伸计测量材料拉伸变形量时，必须在材料断裂之前将引伸计卸下来，这样以来，就无法对材料拉伸的全程进行测量。

  在测量试样最大力伸长率时，在试样破断前取下引伸计后，需要用安装在试验机工作台上位移计来代替引伸计进行测量工作。
然而，该位移计所测得的实际上是试验机工作台之间的相对位移，它包含试样的延伸和试样与夹具之间的相对滑动以及夹具与横梁间的滑移及夹具与横梁的变形，以上因素都会影响到最终数据的准确性。

   钢绞线的大力伸长率测量装置，其中，包括：滑动导杆，上刀口固定臂以及下刀口固定臂，上刀口固定臂固定套设于和滑动导杆的上部，下刀口固定臂套设于滑动导杆的下部；上刀口和下刀口，刀口和下刀口分别设置于上刀口固定臂的前端以及下刀口固定臂的前端，钢绞线试样嵌于上刀口与下刀口内；位移测量板的一端套设于滑动导杆上；位移传感器竖直安装在位移测量板与下刀口固定臂之间。
钢绞线de1大力伸长率测量装置，能够有效地全程跟踪试样受力，从延伸直至突破临界点后断裂的变形位移量，在试样断裂时对试样进行限制，对测量装置进行保护避免损坏，其结构简单，测量。